Type de tambour ordinaire : le tambour est l'équipement de base le plus important en tannerie et peut être utilisé pour toutes les opérations de tannage par voie humide. Il peut également être utilisé pour les produits en cuir souple tels que les tiges de chaussures, les vêtements, les canapés, les gants, etc., le daim souple et velouté, pour la récupération de l'humidité et l'homogénéisation du cuir sec, ainsi que pour le roulage doux de la fourrure.
Le tambourIl est principalement composé d'un cadre, d'un tambour et de son dispositif de transmission. Le tambour est un cylindre rotatif en bois ou en acier sur lequel s'ouvrent une ou deux portes. Pendant le fonctionnement, la peau et le fluide de travail sont introduits dans le tambour, puis mis en rotation pour agiter et soumettre la peau à une flexion et une extension modérées, afin d'accélérer le processus de réaction et d'améliorer la qualité et l'efficacité du produit.
Les principales dimensions structurelles du corps du tambour sont le diamètre intérieur D et la longueur intérieure L. La taille et la proportion sont liées à l'application, au lot de production,méthode de processus, etc. Selon les différents processus de traitement humide, des tambours de diverses spécifications ont été finalisés et fabriqués pour répondre aux besoins de traitement de différents processus.
Le tambour d'immersion convient aux opérations de prétannage telles que l'immersion, la déshydratation et l'expansion par chaulage. Il requiert une action mécanique modérée et un volume important. Généralement, le rapport diamètre intérieur D/longueur intérieure L est D/L = 1-1,2. Le diamètre du tambour couramment utilisé est de 2,5 à 4,5 m, sa longueur de 2,5 à 4,2 m et sa vitesse de 2 à 6 tr/min. Avec un diamètre de 4,5 m et une longueur de 4,2 m, la capacité de chargement maximale peut atteindre 30 t. Il peut charger 300 à 500 pièces de cuir de vache simultanément pour l'immersion dans l'eau et l'expansion par dépilation.
La taille et la vitesse du tambour de tannage végétal sont similaires à celles du tambour d'immersion. La différence réside dans l'utilisation d'un arbre plein pour augmenter la charge. Le taux d'utilisation du volume peut atteindre plus de 65 %. Il est possible d'installer des chicanes courtes à haute résistance et d'adopter un système d'échappement automatique. La vanne évacue les gaz produits pendant le tannage végétal et est équipée de dispositifs de synchronisation avant et arrière pour éliminer le phénomène d'enroulement de la peau. Les pièces en fer du corps du tambour doivent être cuivrées afin d'éviter que l'agent de tannage végétal ne se détériore et ne noircisse au contact du fer, ce qui altère la qualité du cuir tanné végétal.
Le tambour de tannage au chrome est adapté aux traitements humides tels que le déchaulage, l'adoucissement, le tannage par décapage, la teinture et le rechargement, etc. Il nécessite un fort brassage. Le rapport diamètre intérieur/longueur intérieure (D/L) du tambour est de 1,2 à 2,0. Le diamètre du tambour couramment utilisé est de 2,2 à 3,5 m et sa longueur de 1,6 à 2,5 m. Des piquets en bois sont installés sur sa paroi intérieure. La vitesse de rotation du tambour est de 9 à 14 tr/min, déterminée selon sa taille. Le tambour souple supporte une faible charge, sa vitesse est élevée (n = 19 tr/min), son rapport diamètre intérieur/longueur intérieure est d'environ 1,8 et son action mécanique est puissante.
Au cours des dernières décennies, face aux exigences de protection de l'environnement et aux nouvelles méthodes de traitement et de finition, la structure des tambours ordinaires a été constamment améliorée. La circulation du liquide de fonctionnement dans le tambour a été renforcée et les eaux usées ont été évacuées de manière directionnelle, ce qui a favorisé le traitement de dérivation ; des dispositifs de détection et des systèmes de chauffage ont été utilisés pour contrôler précisément les paramètres du processus et améliorer la qualité du produit ; l'utilisation d'ordinateurs pour le contrôle des programmes, l'alimentation automatique, le chargement et le déchargement mécanisés, l'exploitation aisée et la réduction de la main-d'œuvre.consommation de matériaux réduite,moins de pollution.
Date de publication : 24 novembre 2022
