Structure de base d'un tambour en bois pour l'industrie de la tannerie

Le type de base du tambour ordinaire Le tambour est l'équipement de conteneur le plus important dans la production de tannage et peut être utilisé pour toutes les opérations de traitement par voie humide du tannage.Il peut également être utilisé pour les produits en cuir souple tels que le cuir supérieur de chaussures, le cuir de vêtements, le cuir de canapé, le cuir de gants, etc., le cuir suédé souple et empilé, la récupération d'humidité et même l'humidité du cuir sec et le roulement doux de la fourrure.
Le tambourest principalement composé d'un châssis, d'un corps de tambour et de son dispositif de transmission, Le corps de tambour est un cylindre rotatif en bois ou en acier sur lequel s'ouvrent 1 à 2 portes de tambour.Pendant le fonctionnement, placez la peau et le fluide de fonctionnement ensemble dans le tambour et faites-le tourner pour remuer et soumettre la peau à une flexion et un étirement modérés, afin d'accélérer le processus de réaction et d'améliorer la qualité et l'objectif du produit.
Les principales dimensions structurelles du corps du tambour sont le diamètre intérieur D et la longueur intérieure L. La taille et la proportion sont liées à l'application, au lot de production,méthode de traitement, etc. Selon les différents processus de traitement humide, des tambours de diverses spécifications ont été finalisés et fabriqués pour répondre aux besoins de traitement des différents processus.
Le tambour immergé convient aux opérations de prétannage telles que l'immersion, la déshydratation et l'expansion du chaulage.Elle nécessite une action mécanique modérée et un volume important.Généralement, le rapport du diamètre intérieur D à la longueur intérieure L est D/L = 1-1,2.Le diamètre du tambour couramment utilisé est de 2,5 à 4,5 m, la longueur est de 2,5 à 4,2 m et la vitesse est de 2 à 6 tr/min.Lorsque le diamètre du tambour est de 4,5 m et la longueur de 4,2 m, la capacité de chargement maximale peut atteindre 30 t.Il peut charger 300 à 500 morceaux de peau de vache à la fois lorsqu'il est utilisé pour l'immersion dans l'eau et l'expansion de l'épilation.
La taille structurelle et la vitesse du tambour de tannage végétal sont similaires à celles du tambour à immersion.La différence est que l’arbre plein est utilisé pour augmenter la charge.Le taux d'utilisation du volume peut atteindre plus de 65 %.Il convient d'installer des déflecteurs courts à haute résistance et d'adopter un échappement automatique.La valve élimine le gaz produit pendant le processus de tannage végétal et est équipée de dispositifs de synchronisation avant et arrière pour éliminer le phénomène d'enveloppement de la peau.Les parties en fer du corps du tambour doivent être recouvertes de cuivre pour éviter que l'agent de tannage végétal ne se détériore et ne noircisse au contact du fer, ce qui affecterait la qualité du cuir tanné végétal.
Le tambour de bronzage au chrome convient au traitement humide tel que le détartrage, le ramollissement, le bronzage par décapage, la teinture et le ravitaillement, etc. Il nécessite un fort effet d'agitation.Le rapport entre le diamètre intérieur du tambour et la longueur intérieure D/L=1,2-2,0, et le diamètre du tambour couramment utilisé est de 2,2 à 3,5 m, longueur de 1,6 à 2,5 m, des piquets en bois sont installés sur la paroi intérieure de le tambour et la vitesse de rotation du tambour est de 9 à 14 tr/min, qui est déterminée en fonction de la taille du tambour.La charge du tambour souple est faible, la vitesse est élevée (n=19r/min), le rapport entre le diamètre intérieur du tambour et la longueur intérieure est d'environ 1,8 et l'action mécanique est forte.
Au cours des dernières décennies, avec les besoins de protection de l'environnement et les exigences de nouvelles méthodes de traitement et de finition, la structure des fûts ordinaires a été continuellement améliorée.Renforcez la circulation du liquide de fonctionnement dans le tambour et évacuez les eaux usées de manière directionnelle, ce qui est bénéfique pour le traitement de dérivation ;utiliser des dispositifs de détection et des systèmes de chauffage pour contrôler avec précision les paramètres du processus et améliorer la qualité des produits ;utiliser un ordinateur pour le contrôle du programme, l'alimentation automatique, le chargement et le déchargement mécanisés, un fonctionnement pratique et une force de travail réduite,consommation de matière réduite,moins de pollution.


Heure de publication : 24 novembre 2022
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